Стеклопластиковые изделия
ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
В настоящее время изделия из пластика и стеклопластика широко применяются во всех областях. Сейчас сложно представить быт современного человека без пластмассовых изделий. Пластик и стеклопластик – достойные конкуренты таких материалов как металл, стекло, текстолит и т.д., а в ряде случаем превосходят их по своим свойствам. Поэтому производство изделий из этих материалов является на сегодняшний день одной из самых распространенных и востребованных промышленных технологий. На рынке производства пластмассовых изделий, главное оружие в борьбе с конкуренцией – качество готовой продукции. Изготовление изделий из пластика требует высокой материально-технической оснастки. В настоящий момент существует не мало технологий для изготовления продукции подобного типа. Грамотный подход к выбору способа изготовления позволяют снизить стоимость до минимума и добиться высокого качества готовой продукции.
Мы занимаемся производством изделий из пластика и стеклопластика, а используемые нами технологии позволяют изготовить продукты практически любой формы и сложности — обращайтесь в «Пласт-Премиум», если вам нужен превосходный результат по приемлемым ценам.
ПЛАСТИК
Пластик – это органический материал, созданный на основе полимеров, как природных, так и синтетических. Пластик (пластмассы) получили свое название от своих свойств. При нагревании они могут принимать любую заданную форму и после охлаждения сохранять ее.
Основные материалы, используемые для изготовления пластика:
- Полипропилен (PP). Он имеет наименьшую плотность из всех пластмасс – 0,9 г/см3. Полипропилен не вступает в реакцию с пищевыми продуктами, поэтому его используют для изготовления упаковок. Также, этот материал неломкий, пропускает запахи, безопасный для здоровья, с отличными диэлектрическими свойствами. Используют в автомобильной промышленности, при изготовлении оборудования, детских игрушек и полипропиленовых труб.
- Полиэтилен низкого давления (HDPE или PEHD). Плотность 0,94-0,96 г/см3. Он обладает морозостойкими характеристиками и не пропускает запахи. Его используют для изготовления пищевых емкостей, резервуаров, гальванического оборудования, плавательных бассейнов и т.п. Нельзя использовать для контейнеров с горячим наполнением.
- Акрилнитрил-бутадиен-стирол (ABS). Плотность 1,06-1,19 г/см3. Он может применяться при температурах от -40 до +90 ˚С. ABS – это идеальный пластик для литья. Он обладает отличной ударной прочностью. Поэтому, ABS широко применяется в разнообразных сферах, таких как производство автомобилей, бытовой техники, мебели и при изготовлении наружной рекламы.
- Полистирол светотехнический (GPPS). Он прозрачный и блестящий как стекло. Его используют для производства светильников, подсвечиваемых указателей улиц и табличек. GPPS гораздо дешевле ударопрочных стекол и, поэтому, все более популярен в местах, где эта характеристика менее важна.
- Полистирол ударопрочный (HIPS). Плотность 1,06 г/см3. Он отличается своей жесткостью, пространственной устойчивостью и способностью сохранять свой цвет. Благодаря этому, их используют для изготовления строительных материалов, корпусных элементов и для других мелочей (визитные карточки, авторучки, игрушки, упаковки).
- Поливинилиденфторид (PVDF). Это полимер, содержащий в себе примеси фтора. Он обладает высокой химическо- и износостойкостью, ударной вязкостью и низкой воспламеняемостью. Используется для специальной отделки гальванического и промышленного оборудования для защиты поверхностей от возможных механических или физических повреждений.
- Поливинилхлорид (PVC). Плотность 1,35—1,43 г/см³. Он представляет собой бесцветный и прозрачный пластик. В зависимости от плотности рецептура термопласта регулируется: от твердого (суспензионного) до гибкого (эмульсионного) эластомера. Он обладает низкой морозоустойчивостью, до -15 °C. ПВХ используют для получения медицинских изделий, искусственных кож различного назначения, линолеумов, вспененных стеновых покрытий, тентов, вододисперсионных клеев.
«Пласт-Премиум» гарантирует изготовление качественных изделий из пластика, отвечающих всем техническим требованиям и особенностям их эксплуатации. Нами наработан богатый опыт изготовления изделий из пластика по индивидуальным заказам — наши сроки и цены вне конкуренции.
СТЕКЛОПЛАСТИК
Стеклопластик это материал с заданными свойствами и маленьким удельным весом. Теплопроводность его близка к теплововодности дерева, прочность такая же как у стали (несмотря на значительно меньший вес). Стеклопластик бладает влагостойкостью,атмосферостойкостью и биологической стойкостью. В сравнении со сталью вес стеклопластика легче в 3,5 раза и выше ее по удельной прочности.А по характеристикам линейного расширения он очень схож со стеклом, что позволяет производить светопроницаемые конструкции. Эти качества позволили применять материал в таких областях как кораблестроение, самолетостроение и в создании космической техники. Но это лишь до недавнего времени. Когда была создана пултрузинная технология, стеклопластик перешел в широкое применение. Его свойства оценили во многих отраслях производства. Например оконные профили, бассейны, лодки, также используется в машиностроении. Очень удобным является то, что стеклопластик можно производить различной формы, любого цвета и нужной для производства толщины.В наше время это один из наиболее доступных по цене и наличию в производстве композиционных материалов.
СМОЛА
Наряду с наполнителями полиэфирная смола является связующим веществом в производстве стеклопластика. Используемая ранее эпоксидная смола, несмотря на свою доступность и распространенность, сегодня уступает в актуальности смолам полиэфирного происхождения. В первую очередь, в силу дешевизны таких смол. Полиэфирными являются ортофталевая, изофталевая и винилэфирные смолы. В производстве стеклопластика наиболее распространена ортофталевая смола. Она, как связующее вещество, является наиболее подходящей.
Наряду с наполнителями полиэфирная смола является связующим веществом в производстве стеклопластика. Используемая ранее эпоксидная смола, несмотря на свою доступность и распространенность, сегодня уступает в актуальности смолам полиэфирного происхождения. В первую очередь, в силу дешевизны таких смол. Полиэфирными являются ортофталевая, изофталевая и винилэфирные смолы. В производстве стеклопластика наиболее распространена ортофталевая смола. Она, как связующее вещество, является наиболее подходящей.
Все большую популярность приобретает изофталевая смола. Свою оптимальность для изготовления такая смола характеризует коррозионной стойкостью, прочностью, противоударностью, а также свойствами высокой адгезии.
Винилэфирные смолы, как возможный вариант для производства, характеризует изделие, отвечающее требованиям высокой прочности и не подвергающееся различным химическим реакциям. В сравнении с предшествующими, такие смолы обходятся дороже.
Соблюдая технологию с правильно учтенными наполнителями, можно добиться качества в изготавливаемом материале.
ВОЛОКНО
Стеклопластик – материал, используемый в мелкосерийном производстве. Стеклопластик обладает большой прочностью и очень низкой плотностью. Его структура состоит из синтетического связующего и наполнителя. Наполнителем в основном есть стеклянные волокна в виде матов, нитей, жгутов, тканей или порубленных волокон. Связующие материалы — алифатические полиамиды, полиэфирные, кремнийорганические смолы, эпоксидные, полиимиды. Детали из стеклопластика на основе стеклянного волокна имеют ограниченный рабочий диапазон от -500 до +1300 градусов за Цельсием. Стеклопластик из стеклянного волокна имеет высокую температурную и химическую стойкость, не проводит электрического тока. Наибольшей прочностью обладают стеклопластик, которые содержат непрерывные волокна. Изменяя положения волокон, можно регулировать механические свойства элементов изготовленных из стеклопластика. Положение волокон может быть перекрёстным и однонаправленным; в первом варианте волокна расположены параллельно, а во втором варианте — под углом, перекрестным или постоянным по элементу изделия. Детали с ориентированным расположением стеклянных волокон изготавливают способом послойной выкладки или намотки.
УСЛУГИ КОМПАНИИ ПЛАСТ-ПРЕМИУМ ПЛЮС
01
ФРЕЗЕРОВКА ПО ДЕРЕВУ, ПЛАСТИКУ НА СТАНКАХ С ЧПУ
01
02
РУЧНОЕ ФОРМОВАНИЕ
03
СВАРКА ПЛАСТИКА
03
04
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА НА ЗАКАЗ
05
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТИКА НА ЗАКАЗ
05
06
ВАКУУМНАЯ ФОРМОВКА
07
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИКА
07
ДОСТАВЛЯЕМ ПО ВСЕЙ РОССИИ
Услуги по организации доставки продукции Ж/Д и автомобильным транспортом.
Партнерские отношения с ведущими транспортно-логистическими компаниями страны.
При проектировании нового заказа мы принимаем во внимание способ доставки.




БЛАГОДАРНОСТИ И СЕРТИФИКАТЫ
РЕКОМЕНДАТЕЛЬНОЕ ПИСЬМО ОТ РУБЕЖ-СТ
БЛАГОДАРСТВЕННОЕ ПИСЬМО ОТ КЛИЕНТОВ ИЗ ВЕНГРИИ
РЕКОМЕНДАТЕЛЬНОЕ ПИСЬМО ОТ РЕМДОРСТРОЙ
НАШИ ЗАКАЗЧИКИ
- 1
- 2
- 3
КОНТАКТЫ
Адрес: 392028 Россия, г. Тамбов, ул. Монтажников, д. 4
Юридический адрес: 392028, г. Тамбов, ул. Монтажников, д. 4
Телефоны:
+7 (4752) 50-36-40
E-mail: sale@plast-premium.ru
Сайт: plast-premium.ru
О вакуумной формовке: formovka.plast-premium.ru
Реквизиты:
р\с 40702810002000020447 в Ярославский филиал ПАО «Промсвязьбанк»,
к\с 30101810300000000760,
БИК 047888760,
ИНН 6829114201,
КПП 682901001,
ОГРН 1156829007048,
ОКПО 12416102
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Спасибо за заявку
Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время, ожидайте.